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安鋼持續提高余熱余能利用率

《中國冶金報》(20210211 08版)

 

“要加快實施超高溫亞臨界發電機組、高爐鼓風汽改電、空壓系統節能改造、固廢中心等重點項目建設,提高資源利用效率,挖掘資源創效潛力。”119日,安鋼2021年工作會暨八屆二次職工代表大會在循環經濟上進行安排部署。

面對逐步強化的節能減排任務和嚴峻的生產經營形勢,該公司充分利用余熱余能資源,通過提高余熱余能資源的深度利用和已回收能源的有效利用程度,持續提高能源回收利用率,實現節能減排指標快速進步和企業能源成本有效降低。

自發電率是評價鋼鐵企業節能綜合水平的重要指標,該公司現有4個燃煤氣發電機組、2個干熄焦發電機組、3個環冷發電機組、3TRT發電機組。2020年,該公司加強能源管理,開展煤氣綜合利用攻關,提高能源利用效率,自發電17.01億千瓦時,同比增加1.34億千瓦時,自發電比例近60%,節約外購電費用9億余元,自發電量再創新高。

優異的成績得益于有效的舉措。該公司通過大型機組形成發電最強方陣,對發電實施蒸汽梯級供應,提高能源利用水平,讓余熱余能機組匯聚發電合力,同時實施錯峰發電,并積極對標行業先進,多措并舉實現全年高效發電。

該公司注重高爐、焦爐、轉爐煤氣的高效利用,合理調整放散塔參數,做到三種煤氣精準平衡,保證氣柜穩定在線運行,高煤放散率平均控制在1.75%;在轉爐煤氣回收供應方面,按照“鍋爐調壓力、氣柜調柜容”運行原則,提高了轉爐煤氣回收量,為鍋爐摻燒提供可靠燃料來源。

該公司充分發揮各發電機組的優勢,環冷機組補汽動態跟蹤煤氣富余情況,適時并入鍋爐蒸汽,減少煙溫低造成的停機次數;利用新環冷余熱蒸汽供應,減少低效率發電負荷,為助力鍋爐發電發揮了積極作用。TRT發電機組克服高爐工況不穩定、煤氣溫度高等不利因素,有效平衡管網壓力,在煤氣噴淋裝置上噴堿除硫工藝,提高煤氣能源利用效率。

該公司實施錯峰發電,夜間電價谷段煤氣柜儲氣發電,日間電價峰段煤氣柜吐氣發電。該公司利用30萬立方米高爐煤氣柜調節用電峰谷時段的儲氣緩沖,提高了65兆瓦機組發電效益。

該公司充分回收余熱、廢熱并加以高效利用,不僅用于企業自發電,還于去年啟動“安鋼余熱暖民工程”,通過回收利用煉鐵高爐水淬工藝中的放散蒸汽和沖渣水,經市政供熱管網輸送到安陽市26個小區3萬戶居民家中,既節約了一次能源,提高了二次能源利用效率,又減少了二氧化碳排放量,同時每年還可以節水15.55萬噸。

跟隨鋼鐵行業邁入低碳環保時代的步伐,該公司堅持綠色低碳發展,持續提升環境治理水平,大力發展循環經濟,同時加大與城市的融合力度,發揮鋼鐵企業在能源轉化、城市廢棄物消納、余熱供暖等方面的優勢,由依托城市向服務城市轉變。當前,該公司正系統謀劃“十四五”節能減排工作,研究“十四五”能耗雙控目標、碳排放權市場化交易等政策,向綠色、高效、高質量發展之路進發。

                                       
 
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